Inline-Kapazität der Milch-Werkzeugmaschine-Eiscreme-Homogenisierer-Maschinen-500L/H

Inline-Kapazität der Milch-Werkzeugmaschine-Eiscreme-Homogenisierer-Maschinen-500L/H

Der Homogenisierer ist ein Gerät für die Homogenisierung und die Emulgierung von flüssigen Materialien (Flüssigkeitflüssigkeitsphase oder Flüssigkeit-feste Phase) mit Viskosität unter 0.2Pa.s und Temperatur unterhalb 100 ° C. Er wird hauptsächlich in der Nahrung oder in der chemischen Industrie verwendet. Industrien, wie: Homogenisations- und Emulgierungsprozesse in der Produktion von Milchprodukten, von Getränken, von Kosmetik, von pharmazeutischen Produkten und von anderen Produkten.

Anwendung des Homogenisierers in der Lebensmittelverarbeitung: Der Homogenisierer in der Lebensmittelverarbeitung bezieht sich die auf materielle Flüssigkeit des Materials unter der dreifachen Aktion der Verdrängung, der starken Auswirkung und der Druckverlustexpansion, damit das Material mehr Uniform sein kann, die mit einander mischt, wie Anwendung eines Homogenisierers im verarbeitenden Milchprodukt, aufgliedert das Fett in der Milch feiner, dadurch er macht er das ganze Produktsystem stabiler. Die Milch schaut weißer. Homogenisation wird hauptsächlich durch einen Homogenisierer durchgeführt. Es ist eine wichtige Verarbeitungsausrüstung für die Nahrung, die Molkerei und die Getränkeindustrien.

Strukturelles Prinzip und Eigenschaften:

Diese Maschine wird hauptsächlich aus Kastenteilen, Pumpenkörperteilen, homogenen Teilen, Druckanzeige und anderen Teilen verfasst.

Der Motor verwendet einen V-Gürtel, um die Antriebsachse und den Pleuelstangeschieber zu fahren, um den Kolben zu fahren, um auszutauschen, damit die materielle Flüssigkeit des Pumpenkörpers ununterbrochen herein gesogen wird und heraus zusammengedrückt. Deshalb erzeugt das Material einen starken Druck, damit die materielle Flüssigkeit zusammengedrückt wird. Es wird effektiv unter der Aktion von Mehrfachverbindungsstelle kombinierten Kräften wie starker Auswirkung, Druckverlust und Expansion verfeinert und verfeinert.

Die Maschine hat die Eigenschaften der neuen Struktur, der einfachen Operation, der bequemen Wartung, der Sicherheit und der Zuverlässigkeit.

Installation und Gebrauch:

1. Installation

(1) dort sind vier Stellschrauben und Auflagenunterstützung an der Unterseite der Maschine. Keine andere Festlegung ist erforderlich. Wenn eine Gummischockauflage unter die Auflage gesetzt wird, kann sie die Geräusche während der Arbeit weiter verringern und die Stabilität verbessern.

(2) nachdem Sie, benutzen Sie ein Geistniveau, um den Ventilkörper zu planieren, um reibungsloses Funktionieren während des Gebrauches sicherzustellen existiert haben.

(3) sollte sauberes Kühlwasser benutzt werden.

(4) sollte der materielle flüssige Zylinder als der Fütterungshafen der Maschine höher sein.

(5) wird es kein Ventil auf das Rohr am Ausgang der Maschine installieren gelassen, um einen stickigen Autounfall zu vermeiden.

2.Use

(1) vor dem Beginnen, umfassend Kontrolle, ob die Gelenke aller festen Teile und Rohre fest und zuverlässig sind.

(2) füllen den Energiekasten mit klaren mechanischen Ölstandlinien. Im Allgemeinen wird mechanisches Öl HJ40 benutzt. Sollte mechanisches Öl HJ50 in den Hochtemperaturplätzen benutzt werden.

(3) überprüfen die Steuerung des Flaschenzuges (links herum, wenn der große Flaschenzug gegenübergestellt wird). Es ist ausschließlich verboten, um Rotation während der Arbeit aufzuheben.

(4) drehen den Anpassungsgriff zur entspannten Position.

(5) schließen das Kühlwasser an.

(6) nach dem Beginnen, sollte es auf den erforderlichen Druck allmählich justiert werden, plötzliche Änderungen im Druck zu vermeiden, Schocks zu vermeiden. Um die Qualität des Produktes sicherzustellen, sollte die materielle Flüssigkeit von der Aufbauphase zum Behälter zurückgebracht werden, und dann ausgesendet worden nach dem Druck stabilisiert.

(7) wenn das Manometer heftig springt, oder der Druck nicht nach dem Beginnen steigen kann, lösen Sie die Schraube der Luftentriegelungseinrichtung, bis keine Luftblasen überlaufen, und ziehen Sie dann die Schraube fest. (Siehe Tabelle 2)

(8) sollte der Benutzer der materiellen Flüssigkeit durch ein Filtersieb von Masche 50 gefiltert werden oder den Rückstand der materiellen Flüssigkeit im Voraus vermeiden, welche die Rohrleitung blockiert oder das Ventil blockiert und den Normalbetrieb der Maschine beeinflußt.

(9) wie man den Homogenisierer benutzt; Diese Maschine ist ein Sekundärhomogenisierer. Gebräuchlich, kann eine passende Homogenisationsmethode entsprechend den Anforderungen des Produktes vorgewählt werden. Die meisten Produkte erfordern nur eine Homogenisation, den Homogenisationseffekt zu erzielen. Wenn Sie Sekundärhomogenisation verwenden, justieren Sie zuerst den Homogenisationsdruck (nicht

Muss 2/3 des erforderlichen Drucks übersteigen) und justiert dann die zweite Etappe, um zum erforderlichen Druck zu homogenisieren. Oder zuerst justieren Sie den Homogenisationsdruck, das Manometer herzustellen, etwas zu steigen, dann justieren Sie die Sekundärhomogenisation bis 1/3 des erforderlichen Drucks, und justieren Sie dann auf den erforderlichen Druck. Als Hochdruckpumpe wird ein Primärdruckregler benutzt, der direkt auf den Betriebsdruck entsprechend den Anforderungen des verarbeiteten Materials justiert wird.

(10) lösen den homogenen Druckregelungsgriff, bevor es, zum des Drucks zu entfernen stoppt, und nach dem Stoppen und der Aufwartung schließen dann das Ventil auf der Förderleitung.

Nachdem die Maschine nicht verwendet ist, sollte das Innere des Pumpenkörpers gesäubert werden. Wenn benutzen das Säubern, Erstbenutzung eine wässerige Lösung 1% scharfer Sodas und 80-90 dann ° C sauberes Heißwasser für 5-10 Minuten. Es sollte auch gesäubert werden und vor Gebrauch desinfiziert werden.